FROM LAB TO PRODUCTION

Scale-Up & Industrialisierung

Eine gute Formulierung muss nicht nur im Labor funktionieren. Sie muss sich reproduzierbar herstellen lassen.

artefactum verbindet Formulierungsentwicklung, Prozessverständnis und Produktion. Wir entwickeln den Weg von der Laborrezeptur zu einem definierten industriellen Herstellprozess: abgestimmt auf die Formulierung, die Produktionsbedingungen und die vereinbarten Qualitätsanforderungen.

Ein zusammenhängender Cream- und Gel-Materialfluss entwickelt sich von einer feinen Laborstruktur über eine kontrollierte Übertragung zu einer breiteren industriellen Materialform.
  1. LAB SCALELaborrezeptur
  2. CONTROLLED TRANSITIONProzessübertragung
  3. INDUSTRIAL SCALEIndustrielle Herstellung

PROCESS UNDERSTANDING

Scale-Up ist mehr als eine größere Charge

Die Rezeptur beschreibt die Zusammensetzung. Der Prozess bestimmt, wie daraus das Produkt entsteht.

Die Mengen einer Laborrezeptur lassen sich rechnerisch vergrößern. Daraus folgt jedoch nicht automatisch, dass sich das Produkt unter anderen Herstellbedingungen gleich verhält. Behältergeometrie, Mischwerkzeuge und Wärmeübertragung können das Zusammenspiel von Material und Prozess verändern.

Welche Bedingungen entscheidend sind, hängt vom Formulierungssystem und der eingesetzten Anlage ab. Deshalb betrachten wir nicht einzelne Einstellungen isoliert, sondern ihren Zusammenhang mit Struktur, Verarbeitung und den vereinbarten Produkteigenschaften.

Mischen und Struktur
Mischwirkung, Scherbedingungen und Homogenisierung können für Verteilung und Materialstruktur relevant sein.
Temperatur und Zeit
Heizen, Kühlen, Temperaturführung und Prozessdauer müssen zum jeweiligen System passen.
Zugabe und Materialentwicklung
Zugabereihenfolge, Lufteintrag, Entlüftung und Viskositätsentwicklung werden dort berücksichtigt, wo sie für das Produkt relevant sind.

THE SCALE-UP BOTTLENECK

Wo der Übergang anspruchsvoll wird

Zwischen Laborrezeptur und Produktion liegen veränderte Prozessbedingungen.

Eine im Labor überzeugende Formulierung kann bei der Übertragung in die Produktion neue Fragen aufwerfen. Wird das Material ausreichend durchmischt? Passt die Temperaturführung? Wann entwickelt sich die gewünschte Viskosität? Wie lässt sich unerwünschter Lufteintrag begrenzen?

Hier setzt die Prozessübertragung an: Wir betrachten die relevanten Zusammenhänge, definieren geeignete Versuche und stimmen Kriterien für die industrielle Umsetzung ab. So werden kritische Prozessfragen früh sichtbar und gezielt bearbeitet.

LAB SCALE

Laborrezeptur

Rezeptur, Rohstoffe und Herstellhinweise

CONTROLLED TRANSITION

Die Prozessübersetzung

  • Veränderte Misch- und Scherbedingungen

    Labor- und Produktionsanlage können unterschiedliche Strömungs- und Scherbedingungen erzeugen.

  • Andere thermische Verläufe

    Heiz- und Kühlverhalten können sich mit Geometrie, Menge und Anlagenkonfiguration verändern.

  • Abweichende Materialentwicklung

    Zugabe, Luft und zeitabhängige Strukturentwicklung können für Verarbeitung und Reproduzierbarkeit relevant sein.

INDUSTRIAL SCALE

Industrielle Herstellung

Prozessvorgaben, Prüfungen und Freigabekriterien

FROM FORMULA TO ROBUST PROCESS

Unser Scale-Up-Framework

Sechs Schritte verbinden Rezeptur, Prozessentwicklung und industrielle Herstellung.

Ein belastbarer Herstellprozess entsteht aus Bewertung, Prozessübertragung, Erprobung und Dokumentation. Unser Scale-Up-Framework verbindet diese Arbeit in sechs nachvollziehbaren Schritten. Umfang und Reihenfolge richten sich nach dem Projekt; Erprobung und Optimierung können mehrere Schleifen benötigen.

  1. Rezeptur bewerten

    Zusammensetzung, Rohstoffspezifikationen, vorhandene Herstellhinweise und Zielkriterien bilden die Grundlage für die Bewertung der industriellen Umsetzbarkeit.

    Ergebnis: geklärte Ausgangslage und relevante Prüffragen.

  2. Prozess übertragen

    Die Laborschritte werden auf die vorgesehenen Herstellbedingungen bezogen. Mischkonzept, thermische Führung und Zugabefolge werden als zusammenhängender Prozess betrachtet.

    Ergebnis: ein begründetes Prozesskonzept für die Erprobung.

  3. Pilot- oder Transferansatz erproben

    Ein geeigneter Versuchsumfang wird vereinbart. Wo erforderlich und technisch möglich, wird die Übertragung in einer Pilot- oder Transfercharge geprüft.

    Ergebnis: Beobachtungen und Prüfergebnisse unter den vereinbarten Versuchsbedingungen.

  4. Prozess optimieren

    Erkenntnisse aus der Erprobung fließen in angepasste Prozessbedingungen ein. Änderungen werden gegen die vereinbarten Produkt- und Verarbeitungskriterien geprüft.

    Ergebnis: nachvollziehbar angepasste Prozessbedingungen.

  5. Prozess absichern und dokumentieren

    Herstellablauf, relevante Parameter, Prüfungen und Freigabekriterien werden dokumentiert. Ob und in welchem Umfang eine formale Validierung erforderlich ist, wird projektspezifisch festgelegt.

    Ergebnis: eine definierte Grundlage für Herstellung, Prüfung und Freigabe.

  6. Industriell herstellen

    Die Herstellung erfolgt auf Basis des abgestimmten Prozesses und der geltenden Qualitätsvorgaben. Chargenbezogene Dokumentation und Freigabe bleiben Teil des vereinbarten Ablaufs.

    Ergebnis: industrielle Herstellung innerhalb des festgelegten Prozess- und Qualitätsrahmens.

0304Erprobung und Optimierung im Wechsel

THREE ENTRY POINTS

Drei Ausgangspunkte. Ein gemeinsames Ziel.

Der Weg in die Produktion beginnt mit Ihrer konkreten Ausgangslage.

Scale-Up kann an eine vorhandene Rezeptur, eine gemeinsame Entwicklung oder ein bestehendes artefactum-Konzept anschließen. Entscheidend ist, welche Informationen vorliegen, welche Anforderungen gelten und wie sich das Vorhaben industriell umsetzen lässt.

  1. 01

    Ihre Rezeptur

    Sie bringen eine bestehende Formulierung mit. Auf Basis der verfügbaren Rezeptur-, Rohstoff- und Prozessinformationen klären wir die Übertragbarkeit und einen möglichen Anpassungsbedarf.

  2. 02

    Mit artefactum entwickelt

    Bei einer gemeinsamen Entwicklung können Anforderungen an die spätere Herstellung früh berücksichtigt werden. Laborarbeit und Prozessübertragung werden aufeinander abgestimmt.

  3. 03

    artefactum-Technologie

    Bestehende Formulierungen oder Technologien können als Ausgangspunkt dienen. FastTrack und CosVention werden dort eingebunden, wo sie zur Produktidee und den technischen Anforderungen passen.

Ihre Ausgangslage besprechen

CONNECTED CAPABILITIES

Entwicklung und Herstellung zusammendenken

Formulierungswissen, Prozessentwicklung und Produktion gehören zusammen.

artefactum verbindet Forschung, Entwicklung und Produktion am Standort Rudolstadt. Für Scale-Up bedeutet das: Fragen der industriellen Umsetzung können bereits in der Formulierungsarbeit berücksichtigt werden. Erkenntnisse aus Versuchen und Herstellung können wiederum in die Entwicklung zurückfließen.

Qualität begleitet diese Verbindung. Anforderungen an Prüfungen, Dokumentation und Freigabe werden nicht erst am Ende ergänzt, sondern im jeweiligen Projekt abgestimmt.

  • Formulation Science

    Zusammensetzung, Materialverhalten und Produktziele verstehen.

  • Prozessentwicklung

    Den Herstellweg auf Formulierung und Produktionsbedingungen abstimmen.

  • Produktion und Qualität

    Definierte Abläufe, Prüfungen und Dokumentation in die Umsetzung einbeziehen.

Qualität und Dokumentation begleiten den gesamten Prozess

INDUSTRIAL CAPABILITY

Industrielle Umsetzung in Rudolstadt

Herstellung, Qualitätsanforderungen und Dokumentation bilden einen gemeinsamen Rahmen.

Am Standort Rudolstadt verbindet artefactum Entwicklung mit kosmetischer Herstellung und Abfüllung. Prozessvorgaben, produktbezogene Prüfanforderungen und Dokumentation werden auf die vereinbarten Projektanforderungen abgestimmt.

Für die Übertragung in die Herstellung legen wir den Prozessrahmen und die Freigabekriterien gemeinsam fest. Welche zusätzlichen Nachweise oder Prüfungen erforderlich sind, hängt von Formulierung, Anwendung und Projektumfang ab.

Reale Produktionsumgebung von artefactum am Standort Rudolstadt
artefactum Produktion in Rudolstadt
Herstellung und Abfüllung
Die vorgesehene Produktion wird zusammen mit den Anforderungen der Formulierung betrachtet.
Qualitätskontrolle
Vereinbarte Kriterien schaffen eine gemeinsame Grundlage für die Beurteilung der hergestellten Charge.
Dokumentation
Der abgestimmte Herstellablauf und die relevanten Prüfinformationen werden nachvollziehbar festgehalten.

TECHNOLOGIES AND PROCESS REQUIREMENTS

Unterschiedliche Systeme. Unterschiedliche Prozessfragen.

Technologien zeigen, weshalb Formulierung und Herstellung gemeinsam betrachtet werden müssen.

Je nach Formulierungssystem stehen andere Fragen im Vordergrund. Die folgenden artefactum-Technologien veranschaulichen diese Bandbreite. Der konkrete Herstellweg und die relevanten Prüfungen werden für die jeweilige Variante bewertet.

  • Cream-in-Gel

    Bei Creme-/Gel-Konzepten können Phasenführung, Materialstruktur und Herstellfolge relevante Prozessfragen sein.

    Technologie entdecken
  • Hydra Jelly Technology

    Bei gelbasierten Konzepten können Strukturentwicklung und Verarbeitungsverhalten betrachtet werden.

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  • Natural Algae Eyepads Technology

    Bei padbasierten Systemen gehören Materialzustand und die vorgesehenen Verarbeitungsschritte zur Bewertung.

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  • Advanced Non-Aerosol Foam Technology

    Bei Schaumkonzepten werden Formulierung und vorgesehene Anwendung beziehungsweise Abgabe gemeinsam betrachtet.

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WHAT SCALE-UP ENABLES

Technische Klarheit für die nächste Entscheidung

Ein definierter Prozess schafft eine fundiertere Grundlage für die industrielle Umsetzung.

Scale-Up verbindet Produktziele mit den Bedingungen der Herstellung. Für R&D, Einkauf und Management entsteht damit eine gemeinsame Grundlage: Was ist technisch vorgesehen? Welche Punkte sind geklärt? Wo werden weitere Versuche oder Entscheidungen benötigt?

Robustheit gezielt entwickeln
Relevante Prozessbedingungen werden betrachtet und nachvollziehbar festgelegt.
Reproduzierbarkeit unterstützen
Vereinbarte Kriterien und dokumentierte Abläufe helfen, Chargen konsistent zu beurteilen.
Industrielle Übertragung strukturieren
Aufgaben, Prüffragen und nächste Schritte werden transparent; offene Punkte können früher adressiert werden.
Qualität in die Herstellung einbeziehen
Prozess-, Prüf- und Dokumentationsanforderungen werden gemeinsam geplant.

BRING YOUR FORMULATION TO INDUSTRIAL SCALE

Besprechen wir den Weg Ihrer Formulierung in die Produktion

Vorhandene Rezeptur, gemeinsame Entwicklung oder artefactum-Technologie: Wir klären den passenden nächsten Schritt.

Beschreiben Sie Ihre Ausgangslage, die gewünschte Produktart und den Stand Ihrer Entwicklung. Gemeinsam klären wir die nächsten Schritte für Prozessübertragung, Erprobung und industrielle Umsetzung.

Vertrauliche Rezeptur- und Prozessdaten müssen nicht Teil der ersten Anfrage sein. Ihre Bereitstellung kann im weiteren Projektverlauf abgestimmt werden.